鱼虾养殖防渗膜作为一种新型高分子材料，广泛应用于水利工程和环保工程中。鱼虾养殖防渗膜与膜的连接方式包括搭接、粘接、焊接等不同方法。由于其作业速度快、机械化程度高，焊接施工可以大大减少现场人员数量，缩短施工周期，逐渐成为鱼虾养殖防渗膜现场安装施工的主要方法。焊接方法包括电楔、热熔挤压和高温气焊。

其中，电楔焊应用广泛，根据相关的现场试验，鱼虾养殖防渗膜接头的抗拉强度是母材强度的20%以上，断裂大多发生在焊缝边缘的非焊接部位。但也有一些试件的抗拉破坏强度远远达不到设计要求或断裂部分直接从焊缝位置开始，这与施工现场的操作、焊接工艺的选择、操作人员的责任、熟练程度等因素有关，直接影响鱼虾养殖防渗膜防渗效果的实现。特别是鱼虾养殖防渗膜焊接中如果发生焊接，焊缝外观符合设计要求，但焊缝抗拉强度往往达不到设计要求，短期内可能不会有问题。但考虑到工程的耐久性，会直接影响工程防渗寿命的实现，如果出现问题，后果可能更严重。

为此，我们对鱼虾养殖防渗膜的焊接施工进行了跟踪分析，并对施工过程中的常见问题进行了分类，以便进行区分研究，找出质量改进措施。鱼虾养殖防渗膜焊接施工中常见的质量问题主要有过度焊接、过度焊接、漏焊、起皱、焊道局部焊接等。

做好焊接质量检查，发现问题及时处理。鱼虾养殖防渗膜焊接过程的检验是决定焊接质量的关键工作，应认真组织，发现问题应及时标记和处理，避免遗漏或遗漏问题。

总之，鱼虾养殖防渗膜的焊接施工是保证防渗工程施工质量的关键环节。通过对现场问题的分析和总结，找出了这些问题的原因，并制定了一些改进措施。通过现场实践，现场焊接一次合格率从87%提高到95%以上，为有效保证质量、缩短工期提供了保障，也为类似工程施工避免类似问题提供了参考经验。